设备2113在使用过程中，要保持其良好的性能，不5261发生故障，就要预测4102出可能发生故障1653的部件，在它即将发生故障之前进行更新。实际上要准确地更换可能出现故障的部件是非常困难的。通常要依靠设备维修管理人员根据自己工作中收集的经验数据，并借助设备使用过程中的各种性能检查记录，来正确地选择这个最佳时刻，做到在故障

发生之前更换零部件。
　　设备检查的实施方法有以操作工为主的巡回检查、设备的定期检查和专项检查。以操作工为主的巡回检查是指操作工按照编制的巡回检查路线对设备进行定时（一般是1-2h检查一次，或每班检查几次）、定点（规定的检查点）、定项（规定的检查项目）的周期性检查。
　　巡回检查一般采用主观检查法。即用听、摸、查、看、闻的五字操作法或者用简单仪器测量和观察在线仪表连续测量的数据变化。来了解设备运行状况。听就是指设备运转过程中是否有异常声音；摸就是摸轴承部位及其他部位的温度是否有异常；查就是查一查设备及管路有无跑、冒、滴、漏和其他缺陷隐患；看就是看设备运行参数是否符合规定要求；闻就是闻设备运行部位是否有异常气味。??巡回检查一般包括的内容有：检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦的声音；看温度、压力、流量、液面等控制计量仪表及自动调节装置的工作情况；检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度；检查冷却水、蒸汽、物料系统的工作情况；检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好；检查安全防护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好；检查设备安装基础、地脚螺栓及其他连接螺栓是否松动或因连接松动而产生的振动；检查设备、工艺管路的静、动密封点的泄漏情况。