双油箱水冷罗茨风机正确的维护及保养：
1.检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象；
2.双油箱水冷罗茨风机机体内部是否有漏水、漏油现象；
3.鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在；
4.注意润滑及冷却情况是否正常，注意润滑的质量。经常倾听鼓风机运行有无杂声。注意机组是否在不符合规定的工况下运行；
5.双油箱水冷罗茨风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，籍以判断机器是否运行正常；
6.双油箱水冷罗茨风机拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，作好记录，并在零部件上作好标记，以保证装配后保持原来配合要求；
7.鼓风机的轴承与齿轮采用飞溅润滑，建议用中负荷工业齿轮油用户也可自行选用合适的润滑油，须保证润滑油与上述润滑油性能相当以利于齿轮与轴承正常运行，油箱中的油量在停车时要保证在油标中线以上润滑油要定期更换（第一次启动工作200小时、换第一次油），以后每半年换油。注入新油前应用中性煤油把油箱和齿轮清洗干净；
8.双油箱水冷罗茨风机维护检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。
双油箱水冷罗茨风机的叶轮与叶轮之间及叶轮与机体之间存在相对运动，处于非接触状态，必须有合适的工作间隙，才能保证既有密封作用又能使风机正常运转。
双油箱水冷罗茨风机工作原理：
罗茨风机是一种定排量回转式风机，靠安装在机壳上的两根平行轴上的两个“8”字形的转子对气体的作用而抽送气体。转子由装在轴末端的一对齿轮带动反向旋转。当转子旋转时，空腔从进风管吸入气体,空腔另一侧的气体被逐出风管，而封闭空腔内的气体则被围困在转子与机壳之间随着转子的旋转向出风管移动。当气体排到出风管内时，压力突然增高，增加的大小取决于出风管的阻力的情况而无限制。只要转子在转动，总有一定体积的气体排到出风口，也有一定体积的气体被吸入。
双油箱水冷罗茨风机的特点：
1.双油箱设计：
与单油箱风机采用油脂润滑相比改变了润滑方式。由于采用两端机油润滑的方式，使润滑更加充分，显著提高了轴承的使用寿命，避免了因轴承损坏而导致风机转子损坏的频率。
2.噪音低：
由于润滑更加充分，比普通单油箱风机的机械噪音明显降低6—8分贝。
3.温度低、强度高：
由于大部分机械件完全浸泡在润滑油中，能够有效的降低风机温度，加强风机主要部件的抗机械疲劳强度。
4.维护简单：
由于传统单油箱风机的驱动端采用注入黄油的方式，对使用过程中的维护保养要求比较高，尤其是黄油需要从风机油箱顶部注入，从风机外面无法观察到实际的黄油损耗程度，完全凭维护人员的经验来判断黄油损耗情况。因此，维护人员的责任心决定了风机的使用寿命。而本公司的双油箱风机，驱动端跟齿端均有单独油箱，机械体完全浸泡在机油中，而且油箱下端均有油窗用来观察机油的状况，无需像传统三叶罗茨风机那样频繁拆解机壳来观察，减少了维护强度和维护时间，也无需对维护人员的素质有过多要求。更重要的是显著减少了人为因素造成的风机损坏和使用寿命缩短的情况。