3.术语和定义
设备使用规程
指根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法，它是生产活动中，操作者必须执行的法规。
4.总则
4.1各部应正确使用设备，保证设备的正常运行。
4.2避免设备的不正常磨损或损坏，防止人身、设备事故的发生，延长设备的使用寿命和大修周期，降低备件消耗，减少维修费用，是确保生产正常进行的关键之一。
4.3各级领导和生产操作者，必须严格按照设备使用规程，正确使用设备。
5.设备使用规程的编制
5.1设备使用规程应根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法，它是生产活动中，操作者必须执行的法规。为此，认真编制好设备使用规程，是保证安全运行的前提。
5.2每种设备都必须有具体的使用规程。
6.设备使用规程的内容，必须包括以下部分：
6.1设备的性能参数。
6.2交接班制度。
7.操作者应具备和做到以下四点：
7.1操作前的准备工作；
7.2操作顺序；
7.3紧急状态的处理；
7.4在使用过程中设备与人身安全注意事项。
8.操作前的准备工作：
8.1操作者必须经专业培训，持有操作证。凡新上岗的和尚未取得操作证的人员，必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。
8.2设备启动前，必须按使用规程的规定进行检查。
8.3进行必要的试操作时，必须观察上下工序和观察设备区域内是否有人工作或置放物件。
9.操作顺序
必须先发出启动设备的警告信号，然后按设备使用规程规定的动作程序进行操作，设备在启动和运转过程中，应注意检查（观察）是否有不正常的现象。
10.紧急状态的处理
当设备在启动过程或运行中，发现异常情况时，为保证人身和设备安全，必须要当机立断的立即停车。
11.使用过程中的设备与人身安全注意事项：
11.1非本机操作者未经批准，不得使用本机。
11.2任何人未经批准不得随意取消或改变安全装置。
11.3任何人未经批准不得乱割乱焊和改变设备结构。
11.4关键要害岗位，实行两人操作确认制（即一人操作一人在旁监护），避免出现操作失误，导致重大人身和设备事故的发生。
11.5必须严格执行交接制度，交班的操作人员应详细向接班的工作人员交待本班设备运行情况和尚未处理的设备故障，并填好交接班记录，双方在交接班记录上签字。
11.6设备在运行中发现故障，凡在本班可以处理的，不得交下一班处理，本班无法完全处理，未完成部分可以交给下一班，接班人员应接着处理完成，并详细检查，一切正常后，方可开车。
11.7设备的运行部位或运转区域内检修，必须在停车后设备处于静止状态下进行。
11.8设备在启动和运行中，应对周围环境进行监视，注意前后工序的衔接与配合，注意仪表指示变化。
11.9必须保持设备区域内的文明卫生，每班工作人员应每日对设备进行擦试及区域内的打扫工作，以保持设备和区域的整洁。
12.设备使用规程的制订和审批
12.1主管设备副总经理召集公司设备、工艺、安全有关人员会议，布置制订使用规程的工作，有关生产工艺操作内容由技术研发部编写；安全部分由安全人员编写；设备管理员负责汇总编写工作。
12.2主管设备副总经理负责召开使用规程的会审，设备、工艺、安全主管工作人员参加。
13.设备使用规程的修改
13.1生产工艺改变时必须经技术副总经理的审核批准，以文字形式提前一周内通知机修组组长，设备管理员根据修改工艺，对原规程进行修改。
13.2操作人员如发现规程有误或不完善之处，应向机修组反映，并报设备管理员，设备管理员应及时深入现场了解情况，进行修改和完善。
14.设备使用规程的贯彻
14.1认真贯彻执行设备使用规程，发挥其应有作用，保障人身和设备运行安全。因此各级领导必须认真学习和贯彻实施。
14.2制造部必须组织全部员工学习贯彻执行设备使用规程，考核合格率达100%。
14.3新设备使用前，必须由设备机修组组织学习使用规程，考核合格，方可上岗操作。
14.4新工人、学员及调换岗位的人员进入岗位前，必须经学习和考核，不合格者不得单独操作设备。
14.5机修组人员应经常或定期地深入制造部检查规程执行情况，发现有违章操作现象，及时制止和列入对制造部或岗位的考核。